2016年，钢塑管事业部引进精益6S现场管理。这项体系的引进对我们年轻职工而言，不仅是一次机会，也是一次挑战。过去一年中，我们共推行了8个月的6S现场管理活动。这8个月来，我们的生产现场发生的变化可谓天翻地覆，这是我们所有钢塑管事业部员工集体努力付出的成果。而我也通过此次机会让我学到了很多感悟了很多，以下就是我对今年开展6S以来的体会和感想。

　　6S现场管理是一种经实践证明为先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高生产效益和经济效益的大好事。但是6S的实施也不是一件简单的事情，否则也不会只有那些有实力的公司才会去推行这个管理活动。所以我认为想要做好6S，首先勤于计划。无论做任何事情，首先都应该是制定计划，然后按计划，有步骤、高标准地去完成任务，尤其对6S管理工作而言，其意义更为深远。

　　记得刚推进6S的时候，我们按照咨询老师的要求开展活动，虽然有点手忙脚乱，但是大家都充满激情，哪怕加班到深夜十一二点也要完成任务。但是二、三个月以后，大家对6S就失去了新鲜感，活动的推进就出现了滞后，这也是在推进过程中的大的问题，尤其是一线员工对其产生抵触情绪，认为6S只是简单的清洁工作，太麻烦，没有必要开展。这类问题的出现让我这样的年轻管理者措手不及，还好在事业部领导和咨询老师的帮助下，渐渐的大家恢复了对6S活动的热情。通过几次大型的6S培训活动，以及每日班组会议宣讲，车间的每一位员工都已经认知和熟悉6S。2017年的任务就是要把6S深入基层，让每一位员工都参与进来，让6S真正深入到一线，让每一位员工看到它的好处。

　　开展6S最终的目的是让大家养成一种良好的习惯，提高全体员工的综合素质。6S只有开始没有结束，正如汪中求先生所说的“万里长城不是一天垒起来的”。2017年，我们将会更加努力的开展6S现场管理活动，将我们的现场打造成“市场”，让更多的客户来参观，扩大“金洲钢塑管 安全健康管”的品牌效益，开拓市场，创造更多利润。