读完《车间精细化管理》一书，有一些感慨，但更多的是一种思考。基层管理是企业管理当中重中之重的一环。在中国经济腾飞的的二十一世纪，中国企业也处于飞速发展中，在规模不断扩大的过程中基础管理，基层管理队伍没有跟上制约着企业的发展壮大，所以夯实根基，狠抓基层建设是中国企业的当务之急。因此，车间精细化管理的推进工作刻不容缓。
　　精细化管理是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工素质，控制企业滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。精细化管理是由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。精是精湛、精益求精，细是细节、最小的工作单元，“细”是精细化的必经的途径，“精”是精细化的自然结果。精细化是一种意识，是一种观念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化，精细化管理是企业管理理念上的转变。
管理的进步是一个长期的、渐进的过程。它由初级管理，到实行岗位责任制，再到精细化管理，最后发展到企业文化管理、自主管理，这是管理水平逐步提高、精细化程度不断提升的过程。现阶段企业的成功向管理的成功迈进，向管理要效益，向管理要利润，即通过完善管理，充分挖掘内部潜力，最大程度地发挥现有资源的效能而产生更大的利润。车间精细化管理是企业精细化管理的基础，没有车间管理的精细化就谈不上企业管理精细化，因此车间精细化管理是现阶段企业的明智抉择，是企业取得更大的成就、持续成长的必由之路。
　　就公司而言，我认为有必要精细化管理，其目的在于全面提升企业的管理水平，科学有效地利用有限的资源，增强企业的综合实力，提高每位员工的执行力和效率，实现企业发展愿景。车间精细化管理从理念到应用可分为三个层次：
　　一、理念层次。车间精细化管理的核心理念是精、细、实、严，体现了管理层对做精做细的认识、要求、态度、决心、意志。要用“齿轮传动机制”搭建车间精细管理体系，员工是齿轮上的齿，班组是运转的轮，车间是定向的轴，人与人之间，工序与工序之间、工作与工作之间像齿轮一样紧密配合、齿齿相扣，轮轮相依，轴线向心，形成有效地运转机制，并且相互促进，携手并进，精益求精。
　　二、基本方法层次。利用岗位责任制和6H1W分析法，精细化工艺流程、生产流程，提高劳动生产效率；制定作业标准，细化管理到每一个动作；建立系统完善的品质管理制度，细化质量管理责任到人。
　　三、监督实行层次。通过培训，帮助员工不间断地提高工作技能，适应逐步提高的工作标准；通过检查，督促员工把工作做到位，及时发现问题，解决问题；通过激励，让员工保持高涨的工作热情。
　　要做到理念、方法、监督三位一体，做到事事有人管，事事有标准，事事有考核，这才是车间精细化管理的精密体系。
　　精细化管理要坚持从易到难、从简单到复杂的原则，从基本制度抓起，从公司的短处抓起，即从最关键环节、最薄弱环节抓起，逐步向日事日毕、日清日高推行，最终发展成为金洲文化，形成企业核心竞争力。