本报讯 近日，管道工业技术处对老式空压机进行了装备更新，选用更加经济、可靠的螺杆式空压机来服务生产机组，为产品生产增效提速。
　　活塞式空压机是运用十分广泛的产品，随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出。噪音大、维修不便、出错频率高，这些问题极大地影响了车间的正常生产。
　　经过对比研究，新型螺杆空压机优越的性能得到了技改小组的青睐。一是长期连续运转可靠性强，活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，不仅影响生产，而且增加维护管理费用，而螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损；二是工作效率高，更具经济性，由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏，最终导致压缩机效率的降低，因此螺杆空压机长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机；三是振动小，噪音低，活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高， 较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础，螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好， 其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对工作环境的污染；四是活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气 流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求；五是能耗少，维修管理方便，活塞式空压机基本没有自动控制系统，螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也最大限度地降低了能耗；六是美化环境，污染少，螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路 系统，可以美化公司的生产环境；七是供气品质好、耗油量少，活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行式尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到气缸中，随气体一起排出，一方面降低了气体的品质，另一方面也增加了耗油量，不可避免的润滑油外漏，也会增加耗油量，污染环境，螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，无磨损件，供气品质 高耗油量很低。
　　综合以上所述，为了降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理，改善生产环境，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机已成必然。
　　自从公司全部更换螺杆压缩机后电能消耗比原来降低了15-20%，效能比原来增加了15%左右，噪音降到了60分贝，年节水量达到一万吨左右，实现了节能降耗和提速增效的双重目标。