30年前，他还是一位年轻的农民，每天行走在田埂阡陌间，同稻子小麦打着交道。而今，只有初中文凭的他已经成了一家大型管道生产企业的电工带头人，三百多亩厂区，十余条生产线，上百台新技术设备，都得经他调试，才能运转灵活。

　　现年51岁的金洲集团有限公司电工班长陈文华，一个怀揣着工程师梦的普通职工， 30年朝着他的理想向前迈进。“师傅，焊管车间的直流电机运行不起来，不知道是什么原因。 ”近日的一个午后，金洲集团的年轻电工戴旭杰在车间里检查维修了约莫一小时后，悻悻地来到了陈文华的办公室。
　　放下手中正在编制的PLC程序，陈文华跟着他来到了故障机器前。打开控制器，陈文华快速检查参数分配地址、反馈方式等数据。“你看，这分配地址没输入，它肯定无法通讯啊。”“原来如此，师傅到底是师傅！”戴旭杰不禁感叹道。作为陈文华最优秀的一名徒弟，他仍然觉得自己和师傅之间有着不小的差距，“像师傅这么肯钻研的人，实在不多见。”
　　陈文华说自己与机械生来就有剪不断的情缘。“从小家里很穷，一只扩音喇叭是唯一的机器，七八岁就偷偷把它拆了，后来又有了收音机，不过不论拆什么总能把它拼好。”陈文华酷爱身边所有机械，总喜欢拆开研究个痛快。
　　由于家庭条件困难，初中刚毕业，陈文华就辍学了。和父辈一样，他开始务农养家。可对机械的喜爱像是心中一股浇不灭的火。一有空，他就钻到图书馆里找机器维修类的书籍，如饥似渴地阅读。乡里的书渐渐满足不了他的需求，每星期总有几天，他坐着大巴来到市图书馆，静静坐在角落，一看就是一天。最终，他从农田走到车间，决心吃这碗“技术饭”。
　　金洲的车间工人，对这位陈师傅的“钻劲儿”无不知晓。早在1998年，厂里的一条生产线总是无端跳闸。陈文华花了一天时间几乎将所有部件一一更换测试，却仍然没有效果。一头雾水的他在机器边上整整修了三天三夜。困了，靠在机器上打个盹，醒了继续修。“三天修下来，才发现只是六个可控硅不匹配导致的。这就是机器的奥秘，毫厘不可疏忽。”陈文华说。
　　几十年的发展和变迁，厂里的设备也逐渐电子化，可陈文华总有办法精通，从没念过机械专业，新设备中的程序编写却是手到擒来。
　　几年前，金洲的一台用于检测故障的X光探伤设备中的运管小车编程控制器损坏了，而厂商西门子公司由于专利保护不提供控制器。这时候，陈文华从办公室拿出了一个不起眼的小盒子，经过几分钟的安装调试，运管小车立马恢复使用了，这让员工同事对他肃然起敬。原来，这是陈文华琢磨了三个多星期的成果。早在设备正常时，他就想到了这一点：“编程控制器用久了肯定会坏，没想到编完不久就派上了用场。”尽管过程艰辛，需要500多道编程步骤，可他却乐在其中，不知疲倦。
　　30多年的电工生涯，陈文华边摸索边学习，通过技术改进为公司生产经营创造了不少价值。他研究的焊管机组槽路电路的改装技术，减小了输入功率，提高了输出功率，单位产能提升了20%，使焊管生产电耗节省了20%以上，全年能节约300万元以上的生产成本；由他主导的焊管高频加热设备的改进技术，使价值几千元的电子管使用寿命延长3倍以上，提高了设备运转率和机组的焊接速度，降低生产成本，加强产品质量的稳定性。