“某公司，检修工爬到一台机器下面去检修，下去之后，他没在设备上挂任何标识，结果，另一名工人过来操作，设备启动后就发生了生产安全事故，这名检修工死亡。针对这个案例，你们说说看，这个过程中，有哪些不安全操作的地方。”“没有挂牌，没有监护，总电源没有拉掉。”员工小陈第一个举手回答。
      近日，浙江金洲管道工业有限公司生产车间里，上演了这样一幕。提问题的是企业安环处负责人陶土根，原来，他正在对员工进行安全教育。“以往，我们安全教育的形式教单一，就是我们在上面讲，员工在下面听，这样的效果并不好，因为员工没有真正在思考。”陶土根说，现在不一样了，安全教育的形式很活泼，讲案例、员工自提问题，答对还有奖品，员工参与的积极性很高。
      2014年,公司正月初九开始复工，针对员工在春节期间懒松散的状态，企业复工第一天就开始了安全教育，平均每一天都要进行一次安全教育。“安全教育我们始终放在首位，因为员工的思想观念是最关键的。”
复工后几天，天气比较恶劣，不是下雨就是下雪。“这种天气下，我们是禁止室外作业的。”对于企业安全生产，企业自上而下都有一本“清楚账”，那就是不能有丝毫侥幸心理。比如说，在人员不足的情况下，宁可少开一个班，以免员工手忙脚乱导致事故发生。
      因为企业生产性质，公司里的机器设备比较多。“在春节放假前，我们就加强了设备检查的力度，因为机器这种东西，长时间不用就会坏，电器保护等功能就会失效。因此，设备老化，就需要及时更新或进行技改。”春节放假期间，公司有关人员放弃休息时间对一台大纵剪卸料装置进行改进。“没有进行技改前，很多环节都需要手工操作，具有一定安全隐患。这样一来，完全解放了员工的双手，只要在电子设备上简单按下开关和按钮，机器就自动干活了，提高了工作效率和安全系数。”操作员工说。