8月，中海金洲自主研发的实用新型专利“钢管在线动态测长系统”正式投入应用，预期效果理想。
　　该套系统主要针对海底管道用钢管（以下简称“海管”）生产的“定尺交货”特殊技术要求，能够实时掌握已经生产的钢管长度和能够切断的钢管数量，恰当选择停机时间。海管生产的“定尺交货”特殊技术要求对HFW钢管的产品合格率有着直接影响。在生产过程中，若在调型、检验、毛刺超标等人为中断生产过程中停机时间不恰当，就会产生至少一根的短尺管不能交货。这种情况容易会使合格率降低1%以上，每吨产品生产成本会提高30元左右，每年累计减少利润近三百万元，情况严重的甚至会导致无法满足合同交货数量。
　　整套系统由公司工程技术人员自主研发制造并安装调试，除购买了一些电气元件外，其余全部利用了一些废旧材料自制，累计花费成本5000元。系统安装在焊接生产线主操控制岗位，采用PLC自动控制，能够实现已生产长度的自动测量和可切断钢管数量的自动计算，并可实时显示下一根需要再生产的长度。操作员可根据显示数据准确控制停机时间，从而最大限度的避免短尺管的产生。
　　如何提高产品合格率一直是中海金洲精细化生产管理的重要课题。一直以来，公司从控制原材料卷重、优化切割、设备保养、加强质量检验及提高人为责任心五大方面着手，使得产品合格率逐年提高。该套系统作为优化切割的深入投入运行后，可使焊管生产合格率提高0.2个百分点，一年累计为企业创造效益50万元以上。